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PE管材管件表面处理及修补

发布时间:2022/1/5 13:42:19  共阅读:
PE管件在生产过程中由于环境的影响,会在管道表面形成一定的缺陷,如表面粗糙度或外观凿痕等缺陷。
如果PE管件制造商的产品表面粗糙,可能是因为主机头温度过高或过低,导致外表面粗糙。芯模温度低,本体温度过低,容易造成表面粗糙。冷却水温度过高,表面粗糙。降低冷却水温度,PP-R的冷却水温度为20-30摄氏度。在这种情况下,PE管件制造商应检查水道是否堵塞,水压是否不足,检查加热环是否损坏,检查原材料性能,咨询原材料供应商,清洁模芯温度,如果高于模段温度,打开型芯温度调节装置,检查并清洁模具中的杂质。
而如果管道出现凿槽,PE管件制造商应检查并调整水幕水的直径、压力平衡,调整喷嘴角度,使管道冷却均匀,检查套管直径、切割机等物体是否有碎屑、毛刺。
PE管件的维修方法:
当PE管外壁破损或孔洞长度在0.1m以内时,用刮刀将破损管壁或孔洞完全清除,并在0.05m以内用环己烷酮将清除部分清理干净,刷涂耐水性好的塑料胶;然后从同一管道相应部位取下2倍破损面积的弧形板,内壁涂胶扣粘贴在破损部位,并用铅丝固定。如果管子外壁上有肋条,应将受损部位周围0.05m范围内的肋条拆除,刮除无肋条痕迹,方法同上。
当PE管外壁在0.02m范围内有局部或小裂纹或孔洞时,可先将管内积水清除,并用棉纱将损坏部位清理干净。然后,在用环酮涂刷基底表面后,可喷涂具有良好耐水性的塑料粘合剂。从未使用管道的相应部分移除形状和尺寸相似的板,用土工布粘合、包裹和固定,固化24小时后可恢复土壤。

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